Измерение штангенциркулем, микрометром и калибром

Измерение штангенциркулем даёт надёжный результат, когда инструмент чистый, при сомкнутых губках показывает нуль, а отсчёт вы делаете прямо, без сильного нажима. Многий брак возникает именно при измерении: неверное усилие, отсчёт под углом или инструмент с истёкшим сроком поверки пропускают плохую деталь или бракуют хорошую.

Что проверить перед первым измерением

Прежде чем измерить первую деталь на смене, пройдите четыре шага:

1. Протрите губки или измерительные поверхности и саму деталь. Стружка, масло или заусенец меняют результат.
2. Сомкните штангенциркуль или микрометр и проверьте нуль. У нониусного штангенциркуля нули нониуса и основной шкалы должны совпадать.
3. Посмотрите на наклейку или карточку инструмента. Срок следующей поверки (калибровки) назначает предприятие.
4. Проверьте в инструкции рабочего места, какой инструмент закреплён за данным размером и как часто нужно измерять детали.

Если инструмент не показывает нуль или у него просроченная наклейка, не измеряйте им и сообщите бригадиру.

Как измерять штангенциркулем шаг за шагом

Штангенциркулем измеряют три вида размеров:

• наружный (диаметр вала, толщина листа): большими губками, деталь как можно ближе к штанге;
• внутренний (отверстие, паз): малыми губками сверху, разведёнными до упора в стенки;
• глубина: глубиномером на конце штанги, поставленным перпендикулярно на дно.

Губки подводите легко, пока они не коснутся детали, без нажима. Держите инструмент перпендикулярно измеряемой поверхности, потому что перекошенный штангенциркуль показывает больше реального размера. Отсчёт делайте, держа глаза на уровне шкалы.

Как читать нониус 0,02 мм

У нониуса 0,02 мм 50 делений на длине 49 мм. Отсчёт состоит из двух частей:

1. Целые миллиметры читаете по основной шкале, до нуля нониуса.
2. Ищете черту нониуса, которая совпадает с чертой основной шкалы, и умножаете её номер на 0,02 мм.

Пример: нуль нониуса стоит за 21 мм, совпадает третья черта. Результат: 21 + 3 x 0,02 = 21,06 мм. У нониуса 0,05 мм 20 делений, у 0,1 мм 10 делений; правило отсчёта то же.

В цеху говорят «сотками»: одна сотка это 0,01 мм, две сотки это 0,02 мм. Микрометр как единица (µm) это 0,001 мм.

Штангенциркуль, микрометр или калибр

У каждого инструмента своя задача. Точность зависит от конкретной модели, поэтому в таблице типичные значения.

Какой инструмент и какой допуск действуют для данного размера, определяет предприятие в инструкции и на чертеже. Размер без собственного допуска подпадает под общий допуск, записанный возле основной надписи, например «ISO 2768-m». Для размера от 6 до 30 мм в классе m это ±0,2 мм.

Как измерять микрометром и для чего нужна трещотка

Микрометр читают в двух местах. Целые миллиметры и половинки видны на стебле (продольная шкала), сотые доли миллиметра на барабане (поперечная шкала). Пример из инструкции производителя: стебель показывает 7, барабан 0,37, результат 7,37 мм.

Измерительные поверхности сводите только трещоткой, то есть головкой на конце барабана. Трещотка ограничивает усилие, поэтому результат не зависит от силы руки. Если крутить один барабан до упора, деталь сожмётся и отсчёт получится заниженным. Сколько щелчков и оборотов трещотки сделать, зависит от модели и инструкции предприятия.

Нуль микрометра проверяют при сомкнутых измерительных поверхностях, потому что он может сместиться после предыдущего измерения или при изменении температуры.

Предельный калибр GO / NO-GO

Калибр-пробка для отверстий имеет две стороны. Проходная сторона (GO) должна входить в отверстие, непроходная (NO-GO) входить не должна. Деталь годна только тогда, когда выполнены оба условия.

Калибр вставляйте без усилия. Если вдавливать сторону NO-GO силой, результат будет ложным, а инструмент испортится. У проходной стороны рабочего калибра есть припуск на износ, потому что она работает чаще всего; изношенный калибр отправляют на поверку.

Откуда берётся брак при измерении

Самые частые источники ошибки:

• усилие: слишком сильно прижатые губки или барабан, который крутили без трещотки;
• параллакс: отсчёт под углом вместо прямого взгляда;
• температура: деталь прямо после обработки или инструмент, нагретый в руке;
• грязь и заусенцы на детали или на измерительных поверхностях;
• положение: перекошенный штангенциркуль, измерение кончиками губок;
• износ инструмента и отсутствие актуальной поверки.

Если размер получается на границе допуска или повторное измерение даёт другой результат, не «подгоняйте» инструмент к ожидаемому числу. Очистите деталь, проверьте нуль, измерьте ещё раз и сообщите бригадиру. Решение по детали принимает контроль качества по правилам предприятия. Подробнее о ритме работы у станков написано в тексте о работе на производстве, а о требованиях к точности в автомобильной отрасли.

Часто задаваемые вопросы

Что делать, если штангенциркуль не показывает нуль?

Очистите губки и сомкните их заново. Если нуль всё равно не совпадает, отложите инструмент и сообщите бригадиру; штангенциркулем со смещённым нулём детали не измеряют.

Что такое поверка (калибровка) измерительного инструмента?

Это сравнение показаний инструмента с эталоном; в свидетельстве указаны погрешность показания и неопределённость измерения. Интервал между поверками устанавливает предприятие, а в цеху его видно на наклейке или в карточке инструмента.

Нужно ли измерять каждую деталь?

Это зависит от инструкции рабочего места: предприятие определяет в контрольной карте, какие размеры проверять и через сколько деталей. О правилах измерения на конкретном рабочем месте спросите уже в первый день на новой работе.

Чем отличается калибровка от законодательной поверки?

Законодательная поверка (legalizacja) это правовой контроль инструментов, которые применяют, например, в торговле или охране здоровья. Штангенциркули, микрометры и калибры в контроле качества на производстве обычно подлежат калибровке.

Текст описывает общие правила. То, что вам положено, зависит от вида договора: трудовой договор (umowa o pracę) или договор поручения (umowa zlecenie). Решающими являются ваш договор и расчётный лист.